輪對(duì)壓裝機(jī)是由主機(jī)、泵站和控制柜三部分組成，為了運(yùn)輸方便，發(fā)貨時(shí)都需要將這三部分拆開(kāi)，分開(kāi)調(diào)運(yùn)裝車(chē)，運(yùn)輸?shù)娇蛻衄F(xiàn)場(chǎng)后需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝，才能保證設(shè)備正常工作，根據(jù)多年安裝經(jīng)驗(yàn)，我們來(lái)介紹下輪對(duì)壓裝機(jī)的正確安裝方法和注意事項(xiàng)。

　　1、油管的兩端將油缸進(jìn)出口與換向閥油路塊進(jìn)出口連接在一起，擰緊鏈接螺帽，不要忘記加裝O型圈，避免漏油;

　　2、將三相單線電源連接到機(jī)器控制柜的相應(yīng)端子，將控制柜中的三個(gè)大電源插座與泵站電機(jī)連接，并將控制箱中的三個(gè)精細(xì)電源插座與行走電機(jī)連接起來(lái)，連接應(yīng)該牢固可靠;

　　3、泵站加油必須選用礦物液壓油或磷化液液壓油，過(guò)濾精度至少為20微米，溫度范圍為-30-80攝氏度，將其添加到總油箱容積的四分之三位置;

　　4、泵站電機(jī)空負(fù)荷試機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與液壓泵上的箭頭一致，移動(dòng)電機(jī)行走方向與操縱箱上的方向一致，操作前進(jìn)和后退按鈕，檢測(cè)油缸行程是否達(dá)到要求，排出液壓系統(tǒng)和油缸中的空氣，檢查前進(jìn)和后退是否正常;去掉卡塊，檢查移動(dòng)梁前進(jìn)和后退是否正常;

　　5、活動(dòng)中心支架、V形鐵和襯套需要根據(jù)客戶要求定制，應(yīng)先安裝夾具，放置被壓工件，推出壓頭，系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，液壓系統(tǒng)最大工作壓力為31.5兆帕，出廠時(shí)系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)為25-26兆帕，機(jī)器磨合后，壓力可調(diào)至最高壓力，也不用調(diào)節(jié)減壓即可使用。

　　輪對(duì)壓裝機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，安裝起來(lái)也相對(duì)容易些，但也需要嚴(yán)格按照廠家要求去執(zhí)行，安裝過(guò)程中應(yīng)注意細(xì)節(jié)，在保證不漏油的情況下，還要保證液壓系統(tǒng)的干凈清潔，避免灰塵或雜質(zhì)損壞液壓系統(tǒng)。