生產軸承壓裝機的廠家有很多，有些技術不成熟，無法保證裝配后的精度和質量。我們總結了有關設備的技術要求，可幫助您選擇性能穩(wěn)定、質量可靠的軸承壓裝機設備。

　　1、可對CRH3、CRH5和其他密封軸承的壓裝，保證軸承壓裝過程穩(wěn)定可靠，并保證壓裝力檢測和壓裝曲線記錄真實準確;

　　2、可對空心軸、實心軸、動車輪對齒輪箱軸承壓裝工作，提供軸承裝夾定位裝置;

　　3、軸承壓裝機安裝在車間內，軌道可實現在流水線工作，軌道鋼軌表面與地面高度一致，每條輪對壓裝工作節(jié)拍應小于等于4分鐘;

　　4、能夠實現動車輪對帶齒輪箱和拖車輪對的軸端軸承壓裝作業(yè);

　　5、能同時完成輪對兩端軸承的壓裝工作，并采取措施保證兩端壓裝過程中不能相互影響，確保壓裝的可靠性;

　　6、壓裝機兩端油缸的最大壓力值應大于等于2000KN，精度為± 100N，壓力傳感器精度等級為0.02KN，線性偏差為0.015%，偏差為±0.2%，行程應大于等于210mm;

　　7、采用位移傳感器分辨率為0.01mm;

　　8、設備應實時顯示和記錄壓裝位移、時間和壓力曲線，并能夠存儲和打印壓裝曲線及記錄報表，曲線及報表格式雙方確定;

　　9、廠家應提供壓力和位移校準及標定的軟硬件，便于進行定期檢測和校準;

　　10、設備操作系統可靠，能夠進行參數的設置、壓裝數據的存儲及查詢、曲線及故障診斷、記錄報表的編輯和打印功能等;

　　11、設備工作噪聲應小于70dB。

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　　以上是我公司技術人員總結的軸承壓裝機相關技術要求，這也是設備應具備的的功能，實現軸承裝配的連續(xù)、精準，避免不良品的出現。